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Av. Santa Inês, 801 - 9º andar - Sala 96 -
Mandaqui - São Paulo-SP.
Fone/Fax: (0xx11) 6262-8718 / 6203-5799
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sfi@sfimpermeavel.com.br
© 2000
- CEJ Informática Ltda
BianFix
- 2509 Acril (substitui o
"Bianco" / Rhodopás)
COPOLÍMERO ACRÍLICO COMPATÍVEL COM
CIMENTO
É utilizado como aditivo em chapiscos , consertos de concreto aparente e de alvenaria, igualação de pouca espessura , pisos, rejuntamentos, fixador de caiação, assentamento de azulejos e cerâmicas, aumentando substancialmente a performance do produto final.
Modo de usar:
As superfícies devem estar limpas, úmidas e isentas de partes soltas ou oleosidade. É recomendável que sejam umedecidas antes da aplicação. Superfícies muito lisas, devido a utilização de formas plastificadas , resinadas ou com excesso de desmoldantes, devem ser lavadas, escovadas ou até mesmo apicoadas a fim de garantir a perfeita aderência do chapisco. BianFIX 2509 deve ser misturado antes do uso e empregado apenas em cimento Portland comum. Adicionar á água de amassamento na proporção Bianfix 2509: água (1:3).
Nunca utilizá-lo puro, na forma de pintura. Todos os revestimentos de maior espessura são precedidos da aplicação do composto adesivo, enquanto que as regularizações, reparos, colagens de azulejos com espessuras menores que 0,5cm não necessitam deste preparo.
Composto adesivo para chapisco: Preparar com 1 parte cimento e 2 partes areia média, amolentando com solução Bianfix 2509: água (1:3).Aplicar o composto adesivo nos pisos, com vassourão, ou em forma de chapiscos, nas paredes.
Revestimentos e reparos: Traço:1parte cimento Portland / 3 partes areia média seca.
Amolentar com solução BianFix 2509: água (1:3).
Pisos: Aplicação previamente do composto adesivo e, simultaneamente, aplicar a argamassa:1 parte cimento Portland/ 1 parte areia média (0-3mm) /2 partes pedrisco.
Amolentar com BianFix 2509:água (1:3). A argamassa não poderá ser muito fluida, devendo ser bem adensada.
Igualação: são feitas com espessura máxima de 0,5cm, sem aplicação do composto adesivo. Pode-se misturar cimento comum ou cimento branco para obter várias tonalidades. A aplicação é feita com broxa e a igualação com desempenadeira de feltro. Traço :1 parte cimento / 2 partes areia fina. Amolentar com solução Bianfix 2509: água (1:3)
Vantagens:
06 (seis) meses
Nota: As informações e sugestões contdas neste boletim, são baseadas em dados dignos de confiança, porém servem para orientação geral.
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| Chapisco Convencional | Chapisco Rolado Aplicar com rolo para texturização intensa. |
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| Molhar o lugar onde se
vai fazer o arremate, antes de aplicar a massa. |
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| Molhar o contra-piso, antes de começar o serviço. | ||||
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SF
2000
ACRÍLICO ELASTOMERO EM EMULASÃO
Campo de Aplicação e Propriedades:
Produto isento de plastificantes é utilizado com bom desempenho na fabricação de tintas, vernizes e impermeabilizantes na construção civil.
Especificações:
Aspectos do filme |
Transparente e flexível |
Estabilidade ao envelhecimento |
Boa |
Solidez à luz |
Boa |
Absorção em água após 24 horas |
Até 10% |
Superfície |
Pegajosa |
Teor de sólidos |
49,00 51,00% |
Viscosidade Brookfield RVT |
3.000 5.000 cP |
pH, 25ºC |
7,50 8,50 |
Densidade |
Aproximadamente 1.0800 g/ml |
Embalagem:
O produto é fornecido em barricas de fibra de 05 kg e 50 kg e em tambores de 200 kg, com saco de polietileno.
Armazenagem:
Evitar frio e calor excessivos. Manter a embalagem fechada para evitar a formação de pele.
Validade:
06 (seis) meses
Nota: As informações e sugestões contdas neste boletim, são baseadas em dados dignos de confiança, porém servem para orientação geral.
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SF Acril (substitui a manta asfáltica)
Descrição:
É um impermeabilizante sintético fabricado á base de resinas especiais com o mínimo de carga, o que confere grande elasticidade e nobreza de matéria-prima
Vantagens:
Rendimento: 1,80 a 2,00 Kg/m²
Espessura: 2mm a 4mm
Acabamento: Acinzentado, podendo ser pintado para acabamento definitivo. Campo de aplicação: Lajes maciças ou pré- moldadas com ou sem trânsito, vigas calhas, varandas, terraços, espelhos dágua, piscinas suspensas ou enterradas sem influência de lençol freático, rampas, etc. Testado pelo Centro Tecnológico de Controle de Qualidade| Alongamento da ruptura longitudinal (mín) | 70% |
| Alongamento da ruptura transversal (mín) | 70% |
| Resistência ao puncionamento estático | 500 N |
| Resistência ao impacto | 5,00 S |
| Resistência á tração longitudinal (mín) | 1100N/ 5cm |
| Resistência á tração transversal (mín) | 1100N/ 5cm |
| Resistência ao rasgamento longitudinal (mín) | 250 N |
| Resistência ao rasgamento transversal (mín) | 250 N |
| Flexibilidade á baixa temperatura(ºC) | -10 |
| Absorção d água (máx) | 0,2g |
| Produto de carga de deformação (mín) | 50.000N % |
| Penetração á 25ºC (10-1mm) | 5 a 10 |
| Penetração á 60ºC (10-1mm) | 10 a 15 |
| Extrato seco (mín) | 65 a 67 % |
| Viscosidade Brookfield RVT (25ºC) | 25.000 a 35.000 cP |
| pH(25ºC) | 7,50 8,50 |
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| (Em construção) | (Pronta) Piscina aquecida suspença 600m² Associação Portuguesa de Desportos |
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| Obra Guarujá 2.300m² wc, cozinha, terreo, piscina, caixa d'água |
Construtora Lico - SP. piscina 280m², deek 120m² Calhas e Rufoss |
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| Construtora CNC - SP. Impermeabilização geral Interno e Externo 6.950m² |
Construtora Bruço e Oliveira Impermeabilização geral Interno e Externo 2.980m² |
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Foca Construtora - SP. |
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Caixas d'água Os vazamentos podem ocorrer nas caixas d'água de tijolos, blocos ou mesmo concreto, significando disperdicio de água e problemas com umidade na laje, se for interna. Por isso é necessário usar SF - Acril nas caixas d'água. Apos secagem, SF - Acril não transmite odor e nem sabor à água ou aos alimentos. |
| Antes de aplicar SF - Acril é necessario tratar os trincos, se houverem, com tecido impermeabilizante. |
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| Paredes internas | Paredes externas exposta a chuva |
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| Piso de Banheiro | Box |
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Nas lajes de cobertura Nesta área a
impermeabilização tem que ser bem feito, |
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| Jardim | Floreira |
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SF
Poli - 8025
TERMOPOLIMERO ACRÍLICO EM
EMULSÃO
Campo de Aplicação e Propriedades:
O SF Poli 8025 é um impermeabilizante elástico compatível com cimento e cal, que com adição de cargas ativas, gera excelente estanquicidade, longa durabilidade e ótimo aspecto. Possui:
SF Trol 8025 é indicado para impermeabilização de lajes com possibilidade de fissuramento, piscinas, decks, tanques, elevados, etc.
Especificações
Aspectos do filme |
Fosco e flexível |
Teor de sólidos |
65 67,00% |
Viscosidade Brookfield RVT (f6/v20/25ºC) |
25.000 35.000 cP |
pH, 25ºC |
7,50 8,50 |
Embalagem:
O produto é fornecido em barricas de fibra de 10 kg e 50 kg ou tambor de 200 kg, forrados com saco de polietileno.
Ermazenamento:
Evitar frio e calor excessivos, manter a embalagem fechadas para se evitar a formação de pele.
Validade:
06 (seis) meses
Nota: As informações e sugestões contdas neste boletim, são baseadas em dados dignos de confiança, porém servem para orientação geral.
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Revestimento de chamines |
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Revestimento de domus Construtora J. Fernandes |
Cumieira |
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| Rufos e Pingadeiras |
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| Calha 150 mts. sem emenda Supermercado Precito |
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Nas calhas de concreto ou alvenaria a alicação é feita com broxas ou vassouras formando uma manta impermeável após secagem. |
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| SF Poli | SF Acril |
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SF
Trol
RESINA ACRÍLICA PARA CONCRETO,
ALVENARIA, METAIS E MADEIRAS
SF Trol forma uma película impermeável de grande aderência e alta resistência química.
SF Trol protege concreto, alvenaria, ferro e madeira contra a umidade e águas agressivas.
Após a secagem SF Trol não transmite cheiro nem gosto à água ou aos alimentos.
Ensaios 26,551/A feitos no Instituto Falcão Bauer, conforme normas NB 12.170 atestam a potabilidade da água em contato com o SF Trol.
Características:
Liquido viscoso de cor preta brilhante.
Densidade : 1,40 g/ ML
Composição Básica : resina acrílica
Validade: 12 meses
Campos de aplicação:
Modo de usar:
As superfícies de concreto ou argamassa a serem pintadas deverão estar completamente secas, devendo ser ásperas e desempenhadas, para que haja boa aderência do SF Trol.
O ferro será desenferrujado com escova de aço.
Aplicação:
SF Trol é aplicado à broxa ou vassourão em uma demão de penetração e uma a duas de cobertura. Na demão de penetração, esfregar bem o material sobre o substrato, usando o SF Trol escassamente.
Após a secagem da 1ª demão da tinta, dá-se uma ou duas demãos fartas, sempre uma após a secagem da anterior mínimo 6 horas.
Aguardar a completa secagem do produto antes de encher as caixas d´agua ou destinar as demais superfícies tratadas aos seus fins.
Em recintos fechados, manter o ambiente ventilado. Limpar as ferramentas com água.
Consumo:
Embalagens:
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Área de aplicação: Em concreto e alvenaria de contato com
o solo, |
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Rasogum
PREPARAÇÃO FUNDOS DE ASSENTAMENTO
PASTA PARA IMPERMEABILIZAR EM DISPERSÃO AQUOSA PRONTA PARA USO
Características Principais:Aspecto: líquido viscoso branco
Conservação: 12 meses em ambiente enxuto protegido do gelo
Campos de emprego:
Suporte:
Rebocos cimentícios, maltas bastardas, cimento armado, pedregais cimentícios, pedregais de anidrita, gesso, cartão-gesso, velhos azulejos de cerâmica e metal.
Consumo: 1.4-1.5 kg/m² por cada mm de espessura
Natureza do Produto:
Rasogum é constituído por co-polímeros de natureza orgânica em dispersão aquosa e aditivos específicos.
Para mais informações solicitar a ficha de segurança ao departamento técnico.
Cód. |
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Conf. / peso |
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Europallet |
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Baldes de kg. |
5 |
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Baldes de kg. |
25 |
OPERAÇÕES PRELIMINARES DE ASSENTAMENTO
Preparação de fundos:
Limpeza:
Devem ser eliminados todos os vestígios de sujidade, óleos, gorduras, ceras, respingos de cimento, resíduos de colantes (no caso de eliminação de revestimentos duros), também deverá ser retirado, logo antes do assentamento, todo o pó e/ou partes soltas.
É muito importante verificar que não existam exsudações de humidade nas paredes. Neste caso a rasadura só será possível depois de se ter eliminado a causa da presença de água na parede, e a eliminação de eventuais eflorescências salinas.
SUPORTE |
TEMPO
MÍNIMO DE ESPERA |
HUMIDADE
RESÍDUA |
Pedregais de Kronos |
15 dias |
3 |
Pedregais de Timer |
48 h |
3 |
Pedregais cimentícios |
60 dias | 3 |
Rebocos cimentícios |
3 semanas | 5 |
Cimento armado |
3 meses | 3 |
Pedregais de anidrita |
0,5 | |
Rebocos fundo gesso |
0,5 |
Diagnósticos:
Para os suportes novos é muito importante conhecer exactamente o tempo de secagem e o grau de humidade Na tabela acima indicada, estão descritos os casos mais frequentes com os relativos tempos de secagem ideais. Onde se encontram presentes os dias e a humidade deve-se considerar que devem ser satisfeitas ambas as condições. No caso de revestimentos betuminosos novos Rasogum não pode ser aplicado dado que a adesão é comprometida pela migração dos elementos plásticos contidos nas mesmas.
O que fazer no caso de fundos:
Superfícies com rachas:
As superfícies com rachas apresentam um retículo de capilares muito pequenos que não devem preocupar demasiado, dado que interessam apenas a parte superficial do manufacturado e estão "mortas". Ou seja, não estão, nem estarão futuramente sujeitas a movimento. Neste caso não existe nenhuma operação a fazer antes da aplicação de Rasogum.
Superfícies com fendas:
As fendas são muito mais evidentes do que as precedentes. São de dimensões que podem variar de poucos décimos a vários milímetros e interessam completamente a espessura do fundo. Ao variar das estações ou ao variar do grau de humidade estas fendas deslocam-se. Aplicar um estrato de 2 mm de Rasogum introduzindo a rede de fibra de vidro a cavalo da fenda. A faixa de rasadura deve ter uma largura de pelo menos o dobro do formato do azulejo que será sucessivamente aplicado.
Se as fendas têm mais de um milímetro de largura, ou se o fundo que deve ser tratado apresenta juntos de fraccionamento, é necessário fechar as fendas com REPAIR (ver ficha técnica para o procedimento de aplicação). Esta operação faz com que o junto possa trabalhar correctamente.
Esfarelados:
Para verificar se um fundo se esfarela é suficiente riscar a superfície com um prego. Durante a passagem não se deve soltar nada e, a eventual incisão deve ser precisa. Em alguns casos nota-se que passando apenas a mão solta-se poeira que, embora interessando apenas o estrato superficial é muito danoso no caso de rasadura. Também neste caso é indispensável intervir. Para restituir consistência à base usar o reforço TC-MAS. (ver ficha técnica para o procedimento de aplicação).
Rasantes
RASOGUM
Preparação do empaste
O produto é pronto para uso e necessita apenas de uma breve agitação antes de ser usado.
Operações de assentamento
O produto pode ser aplicado com espátula de aço lisa (americana), com pincel ou rolo. Verificar que exista um perfeito contacto com o fundo e que o mesmo possua a justa pendência para evitar a estagnação da água. Aplicar Rasogum com uma ou duas demãos, com uma espessura, compreendida entre 1 e 2 mm , por cada demão à distância de 6-8 h. Nos cantos e nas arestas é indispensável, para se obter uma boa resistência, usar RL 120. No caso em que seja necessário usar Primergum, proceder misturando brevemente até se obter a perfeita homogeneidade e aplicar uma demão com pincel, rolo ou airles, 24h antes da aplicação de Rasogum. O consumo do primer é de 250-350 gr/m2.
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Dados técnicos |
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Aspecto |
Pasta viscosa |
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Cor |
Branco |
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PH |
8.5 | ||
Viscosidade
Brookfied |
100.000 | ||
Peso específico |
1.45 gr/cm³ | ||
espessura mínima |
2 mm | ||
espessura máxima |
4 mm | ||
| Absorção de água | 5% | ||
| Adesão sobre cimento armado | |||
| Depois 7 dias | 1.3 N/mm² | * | |
| Depois 28 dias | 1.5 N/mm² | * | |
| Depois 7 dias a 23ºC + 21 dias a
60ºC + 1 dia a 23ºC 50% U.R. |
2.0 N/mm² | ||
| Depois 7 dias a 23ºC + 21 dias de
UV e condensação + 1 dia a 23ºC 50% U.R. |
1.4 N/mm² | ||
| Depois 28 dias a 23ºC 50% U.R. + 1 h em água | 1.4 N/mm² | ||
| Depois 28 dias a 23ºC 50% U.R. +
24 h en água + 15 dias a 23ºC 50% U.R. |
1.4 N/mm² | ||
| Adesão ao fibrocimento | Sem primer | Com primer | |
| Depois 28 dias | 1.0 N/mm² | * | 1.6 N/mm² |
| Depois 7 dias a 23ºC 50% U.R. +
28 dias a 60ºC + 1 dia a 23ºC 50% U.R. |
1.8 N/mm² | ||
| Depois 7 dias a 23ºC 50% U.R. +
28 dias ciclos gelo-água-calor (14 h a - 15ºC com 2 h em água + 8 h a 60ºC) |
1.2 N/mm² | ||
| Alongamento à ruptura | |||
| Depois 28 dias | 470% | ||
| Depois 7 dias a 23ºC 50% U.R. + 21 dias a 60ºC | 420% | ||
| Depois 7 dias a 23ºC 50% U.R. +
21 dias de UV e condensação |
400% | ||
| Depois 7 dias a 23ºC 50% U.R. +
21 dias em água + 1 dia a 23ºC 50% U.R. |
460% | ||
| Endurecimento completo | 7 dias | ||
| Resistência à passagem do vapor (m) | 700 | ||
| Permeabilidade ao vapor (Espessura 3 mm) | 10 gr/m² por 24h |
||
| Tempo de espera para assentamento de azelejos | 24 - 48 h. | * | |
| Temperatura durante a aplicação | min. + 5ºC, max + 35ºC |
||
| Resistência térmica | da - 30ºC a + 80ºC |
||
| * estes tempos referem-se a uma temperatura de 23ºC - 50% U.R. | |||
Advertências e recomendações
Instruções |
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Características principais:
Utilização
Blitz
Característica principais
Utilização
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Preparadores para suporte de assentamento
Características principais:
Aspecto:
pó cinzento
Conservação:
8 meses em lugar enxuto
Campos de emprego:
Impermeabilização sob pressão negativa de:
Impermeabilização de manufacturados de retenção da água, tais como:
Suportes:
Não aplicar sobre:
Natureza do produto:
TECHTONIKO é constituído principalmente por cimentos de alta resistência cargas quartzosas seleccionadas e por aditivos específicos. Para mais informações solicitar a ficha de segurança ao departamento técnico.
Consumo: 1.5 Kg/m2 por demão.
Cód. |
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Conf. / peso |
|
Europallet |
TK |
Saco de 25 kg. |
1000 kg. |
||
|
Operações preliminares de assentamento:
Preparação dos suportes:
Limpeza:
Devem-se eliminar todos os vestígios de sujidade, óleos, gorduras, cera, vestígios de aplicações cimentícias, resíduos de colantes (no caso de remoção de revestimentos resilientes), assim como deverá ser imediatamente antes do assentamento, qualquer poeira e/ou partes incoerentes.
Diagnóstico:
Os suportes devem estar bem secos, estáveis e não sujeitos a movimentos.
Operações preliminares:
Antes do tratamento com Techtoniko nos cantos do ambiente que se deve impermeabilizar deverá ser aplicada uma cunha argamassa composta por: 1 parte de peso de cimento 3 partes de areia 0-4 mm, misturada com uma mistura de água e Tc-Lax em relação 1:1.
O que fazer no caso de suportes:
Com fissuras:
As superfícies com rachas apresentam-se com um reticulado de capilares muito finos e portanto não são importantes, considerando que se referem somente à parte superficial do manufacturado e estão mortas. Por outras palavras, não são, nem serão de futuro, sujeitas a movimentos. Neste caso não existe nenhuma ação de prevenção a efectuar antes da aplicação de Techtoniko.
Com rachas:
As rachas são muito mais evidentes do que as precedentes. Têm dimensões que podem variar de poucos décimos a vários milímetros e abrangem totalmente a espessura do suporte. Com o passar das estações ou ao variar da taxa de humidade estas rachas deslocam-se.
Portanto é necessário fechar as rachas com Repair (ver ficha técnica relativamente ao procedimento de aplicação) para restituir solidez ao suporte.
Esfarelados:
Para verificar se um suporte se está a esfarelar é suficiente riscar a superfície com um prego. A passagem do prego não deve soltar nenhum material e o risco deve ser limpo e preciso. Nalguns casos nota-se que passando a mão solta-se poeira do material, mas, embora interesse somente a camada superficial é muito prejudicial no caso de aplicação de argamassa osmótica. Neste caso a única operação que pode dar segurança é escarnificar o suporte com uma fresa ou outros meios mecânicos até se chegar à parte sólida e consistente.
Preparação da mescla:
TECHTONIKO pode ser aplicado com um pincel ou com uma espátula.
Aplicação com pincel:
Misturar com 24% (6.0 LT por saco) de água limpa até se obter uma mescla cremosa e sem grumos.
Aplicação com espátula:
Misturar com 22% (5.5 LT por saco) de água limpa até se obter uma mescla viscosa e sem grumos. Em ambos os casos aconselha-se usar um berbequim de baixa velocidade (500 r.p.m. aprox.) porque uma velocidade muito elevada elimina as suas características mecânicas. Esperar 5 minutos, misturar brevemente o produto e começar a aplicação.
TECHTONIKO
Preparadores para suportes de assentamento
Aplicação:
Como primeira operação é indispensável molhar o suporte com água prestando atenção para que no momento da aplicação não existam poças de água.
No caso de impermeabilizações sob pressão, para fazer com que o produto penetre suficientemente no suporte é indispensável que a primeira demão seja aplicada com pincel.
As mãos sucessivas (2 no caso de pressão negativa e 1 no caso de pressão positiva) de Techtoniko podem ser dadas indiferentemente, com pincel ou espátula, depois que a precedente estiver suficientemente seca (cerca de 4-6 h) e em todo o caso não além de 12 h.
A espessura total não deverá ser superior a 4 mm.
No caso em que se deva proceder ao reboco ou à realização de betonilhas cimentícias, cobrir Techtoniko depois de pelo menos 12 h e não mais de 24 h com uma aplicação de areia e cimento misturados com Tc-Lax.
DADOS TÉCNICOS |
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Aspecto |
Pó cinzento |
Massa volumétrica aparente |
1.35 Kg/l |
Água para mescla aplicada com espátula |
22 % (5.5 l per saco da 25 Kg) |
Água para mescla aplicada com pincel |
24 % (6.0 l per saco da 25 Kg) |
| Tempo de espera demãos sucessivas | 4-6 horas |
| Entrada em exercício | 7 dias |
| Impermeabilidade pressão positiva | 3 bar |
| Impermeabilidade pressão negativa | 1 bar |
| Resistência à compressão após 28 dias | > 25 N/mm2 |
| Adesão ao cimento armado após 28 dias | > 2.0 N/mm2 |
| Tempo de vida da mescla | 2 horas |
| Temperaturas durante a aplicação | min. +5°C, max +30°C |
| Resistência térmica | da -40°C a +90°C |
| Limpeza das ferramentas | Com água enquanto estiver fresco |
Advertências e recomendações:
Descrição do produto |
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Av. Santa Inês, 801 - 9º andar - Sala 96 -
Mandaqui - São Paulo-SP.
Fone/Fax: (0xx11) 6262-8718 / 6203-5799
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